1. Пластмассовая опалубка - описание и использование

1.1. Назначение опалубки

Опалубка предназначена для изготовления бетонных и пенобетонных блоков и возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций различной конфигурации и назначения.

1.2. Состав опалубки

Мелкощитовая опалубка — стеновая опалубка, состоящая из опалубочных щитов 60×30см (поз.1).

Внутренний поворотный угловой элемент (поз.7) служит для выполнения прямоугольных внутренних углов стен.

Наружный угловой элемент (поз.6) служит для формирования внешних углов стен. Соединение наружного углового элемента с опалубочными щитами осуществляется при помощи ключей-ригелей (поз.3)

Опалубочные щиты (поз.1) соединяются между собой ключами-ригелями (поз.3), через накладки (поз.2). При данном способе фиксации щиты собираются в блоки с одновременным выравниванием рабочей плоскости.

Стойка-раскос (поз.10) может служить опорой для опалубочных щитов собранных в колону или стену.

Элемент жесткости (поз.9) предназначен для придания жесткости соединению опалубочных щитов и опалубочных щитов с дополнительными элементами, с сохранением прямолинейности поверхности опалубки.

Стяжка винтовая (поз.5) позволяет придать дополнительную жесткость собираемой конструкции из щитов в горизонтальной плоскости. Фиксация стяжки осуществляется при помощи специальных гаек (поз.4).

Доборный элемент жесткости (поз.8) служит для увеличения размеров стандартной опалубки, в том случае если заданные по проекту размеры не кратны стандартным размерам опалубочного щита.

Опалубка перекрытий состоит из универсальных опалубочных щитов и телескопических стоек (поз.11).

Стойки телескопические выполнены из стальных труб и обладают большим диапазоном регулировки высот. Регулировка выполняется в два этапа:
— скачкообразно через каждые 10 см, путем наложения G-образного крюка на требуемую высоту на оправке стойки;
— точная регулировка в пределах 10 см, путем прокручивания гайки на оправке стойки можно выровнять поверхность опалубки перекрытия с точностью до 1 мм.

Опалубка для изготовления пенобетонных блоков состоит из опалубочных щитов доукомплектованных металлическими секциями.

Металлические секции состоят из листов разделительных продольных и поперечных (поз.12, 13, 14). Разделительный поперечный лист служит базовой платформой для установки разделительных листов с фиксаторами (поз. 13), и в совокупности с ними образует формы для изготовления пенобетонных блоков.

Рис. 2.1 Опалубка пластмассовая (вариант сборки)

2.1. Подготовка опалубки к эксплуатации

Определенный подбор щитов позволяет получить любое исполнение опалубки, как по вертикали, так и горизонтальном исполнении, поскольку все щиты могут быть соединены между собой в любом сочетании.

В случае не возможности получения заданного размера (проектный размер не кратен стандартному размеру опалубочных щитов) применяют стойку стеновую. Максимальное давление бетона на опалубочные щиты составляет 4т/м².

В ходе бетонирования следует обратить внимание на то, чтобы во время укладки в опалубку бетона наконечник вибратора находился по центру между опалубочными щитами — это предотвратит поверхности щитов от повреждения — а также, не допустит превышения максимально допустимого давления бетона на стены опалубки.

После демонтажа опалубки щиты необходимо очистить и аккуратно складировать на стеллажах.

2.2. Монтаж опалубки

2.2.1. Стены

Опалубочные щиты размером 60×30см соединяются в блоки с помощью ключей, доборных элементов жесткости, наружных и внутренних угловых элементов. Конструкция упрочняется горизонтальным элементом жесткости винтовыми стяжками и талрепами.

Универсальность щитов позволяет собирать конструкции различных размеров, а дополнительные элементы позволяют расширить размерный ряд.

Вариант сборки опалубки стеновой изображен на рис 2.1.

2.2.2. Углы

Внутренние углы.

Внутренние углы выполняются путем вставки внутреннего поворотного элемента 10×10 × 100 в направляющие канавки наружного угла, который, в свою очередь, соединяется с опалубочными щитами при помощи ключей-ригелей.

Наружные углы.

Наиболее простым способом соединения является опалубка наружного угла с использованием наружного углового элемента. Соединение наружного угла с опалубочными щитами получаем путем применения ключей-ригелей.

2.2.3. Формовка колонн

Рис. 2.2 Колонна 600х600мм (в сборе)

1-угол поворотный; 2-элемент жесткости;
3-стяжка винтовая; 4-стойка раскос;
5-щит опалубочный

Рис. 2.3 Колонна 400х400мм (в сборе)

1-угол поворотный; 2-щит опалубочный;
3-элемент жесткости доборный; 4-стойка раскос;
5-элемент жесткости

Формовка колонн осуществляется опалубочными щитами с применением наружных поворотных углов, винтовых стяжек, ключей-ригелей, дополнительных элементов жесткости и талрепов.

Стандартный набор для возведения колонн (рис. 2.2) позволяет изготавливать колонны размером 60×60см, 60×30см и 30×30см.

Колонны, размер которых не кратен стандартным размерам опалубочных щитов, выполняются с помощью установки доборного элемента жесткости. Пример получения колонны 40×40см изображен на рис. 2.3.

2.2.4. Перекрытия

Монтаж опалубки перекрытий осуществляется в следующей последовательности:
— установить телескопические стойки;
— предварительно придать высоту стойке при помощи G-образного крюка и гайки;
— установить продольные балки;
— на продольные балки крепятся поперечные балки в намеченном месте стыка опалубочных щитов;
— выровнять горизонтальность опалубки с помощью гайки на стойке;
— установить опалубочные щиты;
— произвести окончательную нивелировку перекрытия.

2.3. Эксплуатационные ограничения

• Применение подъемно-транспортных механизмов для срыва опалубки с бетона запрещается.
• На палубе щитов не допускаются трещины, заусеницы и местные отклонения.
• Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2мм.
• Давление бетона на опалубочные щиты не должно превышать 4т/м².

Осуществляем продажи на территории Украины и России.